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钢板库淡季水泥的储存

一. 钢板仓参数

大型 钢板仓均采用钢板焊接，储存1-10万吨的有效直径Φ21-60m，石油焦仓安装，占地面积大于1-5亩，库的高径比1:1.球形顶高占总高度的1/6.库底斜坡15-20度、基础深2.5-4.5m，石油焦仓哪家好，整体储量按硅酸盐水泥库存堆密度1.45t/m3计算。

2 水泥 钢板仓储存质量

入库水泥连续沿斜面平铺叠加，使不同时间入库水泥分层均布。出库前，通过库底环形气化管，石油焦仓定制，按顺序交替充气，使高密度沉积水泥在气渗中气化混合，直至形成流化状态，通过出库进料口，由出库输料管进入包装仓或散装车。储存前后水泥物理性能基本相同，出库水泥初凝时间略有延长、抗折强度略有降低，28d抗压强度增加了0.17MPa，说明储存效果是理想的。

钢板仓、水泥仓施工工程中应采取的安全控制措施首先每台搅拌楼应至少配备2个水泥罐仓，如掺粉煤灰还应至建筑工程钢板仓，水泥仓施工安全控制管理对象是整个施工过程的具体危险因素，施工过程的危险因素包括技术工艺因素、材料因素、机械设备因素、环境因素、管理因素等五大类因素，每种因素都包含一定数量的具体危险因素。根据建筑工程的施工过程危险因素预防控制工作可分为：钢板仓，水泥仓施工准备阶段的安全方案制定和初始评审及相关准备工作；工程实体施工全过程的危险因素识别分析、预报和定期评价分析、根据评价分析结果采取相应的控制措施列表：

1、材料因素控制措施

2、机械设备因素控制措施

3、技术工艺因素控制措施

4、环境因素控制措施

5、管理因素控制措施

6、应急管理措施

仓体检修与维护    钢板仓每次装满或放空时，要检查仓壁是否有变形现象，通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测，并做好检查记录存档。每年检查仓壁锈蚀情况，根据检查情况对仓壁进行防腐处理。    每次空仓后，应对仓体进行检查，仓门密封性是否良好，仓门四周是否有裂开现象，石油焦仓，检查加强筋与仓壁连接情况。若为锥底仓，应对锥斗生根部位进行检查，根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理。    每年对直爬梯的安装螺栓进行防松动检查，并检查所用材料有无损坏、根据检查情况进行防腐或其他处理。